文章详情

精密陶瓷要测试孔隙率

日期:2020-10-27 18:02
浏览次数:213
摘要:陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。 为何精密陶瓷要测试孔隙率? 先进精密陶瓷开发中,要求尽量减少毛孔数,因为陶瓷材料的毛孔,将影响陶瓷的强度甚巨。 1、毛孔导致应力集中:一旦应力到达一个关键水平,裂缝将形成并且繁殖。由于陶瓷不具有塑料变形的特质,能吸收任何转移到这些材料上的能量。一旦开始裂缝,它将增长繁殖,直到破裂发生。 2、毛孔(他们的大小、形状和数量)减少陶瓷强度:因为毛孔会减少一个负荷能装载...
陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。


为何精密陶瓷要测试孔隙率?
先进精密陶瓷开发中,要求尽量减少毛孔数,因为陶瓷材料的毛孔,将影响陶瓷的强度甚巨。
1、毛孔导致应力集中:一旦应力到达一个关键水平,裂缝将形成并且繁殖。由于陶瓷不具有塑料变形的特质,能吸收任何转移到这些材料上的能量。一旦开始裂缝,它将增长繁殖,直到破裂发生。
2、毛孔(他们的大小、形状和数量)减少陶瓷强度:因为毛孔会减少一个负荷能装载且可以被应用的横断面积,因而降低这些材料可能支持的应力。
精密陶瓷材料的强度是随着孔隙度的增加而降低,强度除了毛孔之外也受下列因素影响:
  A、表面缺陷:surface?defects:精密陶瓷材料于生胚成形后与烧结时,表面所沾附的污染物,会造成烧结体的表面缺陷。
  B、内部缺陷:internal?defects:
     1、烧结不完全时或是成形时,所残留于材料中的空孔。当这些空孔隙过大或是?聚集在一起时,即易造成材料的破坏。
     2、成形时的缺陷、如层裂与裂痕。
精密陶瓷要测试孔隙档 所以孔隙率除了求视孔隙率之外,还需求总孔隙率。
精密陶瓷要测试孔隙档视密度及体密度试验法:
ASTM?C20、C134、C437、C357、C493、C135、C329、C373、C559。
 精密陶瓷要测试孔隙档孔隙度、吸水率试验法: 
ASTMC20-83、F77-69、C373、CNS619。

应用于:精密陶瓷工业、新材料研究单位。
原理:根据GB/T2413、1966、2834、ASTM?C20/C134/C373/C329、EN-725 可适用于煮沸法、真空饱和法、封蜡法量测,依据阿基米得浮力的原理,快速读取量测数值。


精密陶瓷要测试孔隙档技术数据:
视孔隙率:是用来测量外通的孔隙量。此可决定精密陶瓷的渗透性,即气体或流体通过精密陶瓷体的难易程度。
总孔隙率:是包括外通及密封的孔隙量,总孔隙率与精密陶瓷性质之间有较佳的关连。
先进精密陶瓷要求尽量减少毛孔数。因为材料的毛孔影响精密陶瓷的强度甚巨。


陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。


精密陶瓷要测试孔隙档应用于:工业陶瓷、特种陶瓷、建筑陶瓷、工艺陶瓷、日用陶瓷、新材料研究单位等。适合基础材料密度研究、高密度产品密度检测、微小型产品密度检测、品质与成本管理控制、新材料配方研究与开发…等领域的应用。
可测量对象:
类似产品:氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化硅陶瓷、功能陶瓷、结构陶瓷、生物陶瓷、化工陶瓷、多孔陶瓷、工程陶瓷、纳米陶瓷、绝缘陶瓷、陶瓷片、陶瓷砖、建筑陶瓷、工艺陶瓷等
















XML 地图 | Sitemap 地图